تربیت کارشناس اتوماسیون صنعتی

• بررسی علم پنوماتیک _ اصول و مفاهیم اولیه
• معرفی قوانین مهم در رفتار هوا (قانون بویل-ماریوت و قانون عمومی گازها)
• معرفی سه بخش اصلی سیستم‌های پنوماتیکی و تشریح وظایف هرکدام
• بررسی فرآیند تولید و آماده‌سازی هوای فشرده و پارامترهای مهم در کیفیت آن
• معرفی انواع شیرهای پنوماتیک و اصول عملکرد و نامگذاری آن‌ها
• توابع منطقی پايه و شیرهای منطقی
• آشنایی با شیرهای کنترل فشار شامل شیرهای تابع فشار و رگلاتور فشار
• طراحی مداراهای منطقی بوسیله المان‌های پنوماتیکی و تقسیم‌بندی مدار فرمان و قدرت
• طراحی مدار به کمک نرم افزار Fluid Sim
• اصول شناخت قطعات و المان ها بر اساس استانداردهای ISO1219
• آشنایی با تایمرهای پنوماتیکی و طراحی مدارهای آن
• معرفی مدارهای ترتیبی(Sequence) و توابع حرکتی و طراحی انواع مدارات پنوماتیکی
• آشنایی با مدارات چند سیلندره دارای توابع حرکتی نامنظم و تداخلات در توابع حرکتی و حذف آنها
• آنالیز و عیب یابی مدارهای پنوماتیکی
• شناسایی و حذف خطاها در سیستم‌های پنوماتیکی
• مدارهای Cascade ، مدارهای Shift-Register
• طراحی مدارهای تخصصی
• نقشه خوانی صنعتی مدارهای پنوماتیکی

• آشنایی با مفاهیم و تعاریف اولیه سیالات مورد استفاده در علم هیدرولیک
• مقایسه سیستم‌های هیدرولیکی با سیستم‌های پنوماتیکی و الکتریکی
• اصول اساسی در سیستم های هیدرولیک صنعتی
• قوانین فیزیکی حاکم در سیستم‌های هیدرولیکی (قانون پاسکال، اصل تشدید فشار و تشدید نیرو)
• آشنایی با استاندارد DIN/ISO1219 در نامگذاری و شناسایی نماد استاندارد شیرها و المانهای هیدرولیکی
• آشنایی با انواع پمپ‌ها و طرز کار پاورپک و ساختار اجزاء آن
• آشنایی با انواع شیرها (شامل شیرهای راه‌دهنده، کنترل سرعت و فشار)
• آشنایی با شیرهای محدود کننده فشار (Pressure Relief Valve) و منحنی مشخصه رفتار این شیرها
• آشنایی با اصول کارکرد انواع عملگرها (عملگرهای خطی، دوران محدود و هیدروموتورها)
• آشنایی با پدیده‌های کاویتاسیون و میکرودیزل
• آشنایی با اجزاء مدارهای ضدخزش (چک ولوهای پیلوتی)
• آشنایی با روش‌های مختلف تنظیم سرعت (بررسی تاثیر تغییرات بارگذاری در کنترل سرعت) و فشار
• آشنایی با شیرهای جبران کننده فشار (Pressure Compensator Valve)
• آشنایی با شیرهای متعادل کننده (Counter Balance Valve)
• بررسی وابستگی یا استقلال مدارهای هیدرولیکی از بارهای اعمالی و معرفی خانواده شیرهای جدید
• بررسی و تحلیل شیرهای کنترل جریان با جبران‌کننده فشار و قرارگیری آنها در مدارات هیدرولیکی
• بررسی و تحلیل انواع شیرهای پیلوتی محدود کننده فشار و شیرهای برقی
• بررسی و تحلیل شیرهای بار بردار ( Unloading Valve) و طراحی مدارات هیدرولیک
• بررسی و تحلیل مدارهای دو پمپی (Double Ventil)
• بررسی روش‌های کنترل جریان و ارائه نقاط ضعف و قوت هرکدام از روش‌ها
• بررسی و تحلیل شیر رگولاتور جریان سه دهانه (سه راهه)

• ساختمان و كاركرد قطعات سوييچينگ الكتريكي و شيرهاي الكتروپنوماتيكی
• طراحی مدارهای الکتروپنوماتیکی و الکتروهیدرولیکی
• استفاده از مدارهاي الكترونيک در كنترل سيستم هاي هيدروليكی
• نحوه كاركرد اجزاء الكتريكي (رله ها، سنسورهای موقعيت و فشار) و شيرهای برقی

• استفاده از انواع تايمر و كانتر الكتريكی

• بررسی مفهوم كنترل تناسبی هيدروليک
• ساختمان شيرهای پروپورشنال هيدروليک و موارد استفاده از آن
• منحني های مشخصه شير های آنالوگ و پارامترهای مربوط به آن
• كنترل فشار و سرعت مدارهای پروپورشنال هيدروليک
• تنظيم پارامترهای الكترونيكی بر روي آمپلی فاير و مفهوم كنترل با حلقه باز آنالوگ
• بررسی PID  کنترلرها در سیستم های پروپرشنال

بخش اول (مبانی برق صنعتی)

• آشنایی با تجهیزات پرکاربرد در برق صنعتی
• آشنایی با موتورهای الکتریکی و نحوه سربندی موتورهای AC
• آشنایی با پلاک خوانی موتورها و نحوه ی راه اندازی آنها توسط مدارات فرمان و درایو
• آشنایی با نقشه خوانی و طراحی مدارات فرمان و قدرت
• بررسی مدارات مهم و پرکاربرد به شرح زیر:
  • تشریح مدار لحظه ای
  • تشریح مدار دائم (خودنگهدار)
  • تشریح مدار یکی پس از دیگری
  • تشریح مدار یکی بجای دیگری
  • تشریح مدار چپگرد – راستگرد کند
  • تشریح مدار چپگرد – راستگرد تند
  • تشریح مدار ستاره مثلث دستی
  • تشریح مدار ستاره مثلث اتوماتیک
  • تشریح مدار ستاره مثلث – چپگرد / راستگرد
  • تشریح مدار دالاندر (الکتروموتور دو سرعته با استفاده از تغییر قطب)
  • اجرای چند پروژه صنعتی با استفاده از مدار فرمان
• آشنایی با سنسورها و تجهیزات ابزاردقیق پرکاربرد (RTD , TC , LOADCELL , …)

بخش دوم ( اتوماسیون صنعتی Siemens )

• آشنایی با انواع PLCهای شرکت زیمنس و معرفی ماژول ها
• معرفی نرم افزار STEP 7 (SIMATIC Manager)
• نحوه ایجاد یک پروژه جدید به دو روش دستی و اتوماتیک
• آشنایی با مراحل پیکربندی سخت افزار در محیط HWConfig نرم افزار
• آشنایی با شبکه صنعتی پروفیباس و نحوه کانفیگ کردن (پیکربندی سخت افزاری) شبکه پروفیباس
• نحوه بررسی ارتباط بین PLC و ET200M
• تنظیم پارامتر های مهم انواع ماژول های موجود در برنامه از جمله CPU-SM و ….
• آشنایی با سیم کشی و نحوه ی اتصال تجهیزات به PLC
• بررسی انواع زبان های برنامه نویسی (LAD-STL-FBD-SCL) و تشریح کاربرد های هر کدام
• آشنایی با دستورات پایه و توابع موجود در پنجره Overviews جهت برنامه نویسی
• (BIT LOGIC-Comparator-Converter-Counter-DB call-Jump-Integer function-Floating Point-Move-Program Control-Shift/Rotate-Status bits-Timers-Word logic)
• تشریح کار با PLCSIM جهت شبیه سازی پروژه های انجام شده
• اجرای پروژه های مدار فرمان در PLC و تشریح تفاوت بین برنامه نویسی PLC و مدار فرمان
• آشنایی با کلیه ی امکانات نرم افزار شامل :
  • چگونگی تعریف سیمبل و تشریح انواع آدرس دهی در PLC با بیان انواع دیتا تایپ های مهم و پرکاربرد
  • ابزار Module Information
  • ابزار Diagnostic Buffer جهت بررسی خطا های موجود در سیستم و چگونگی رفع خطا
  • ابزار Operation Mode
  • نحوه ایجاد جدول VAT و تشریح کاربرد آن در پروژه
  • نحوه Modify و Force کردن آدرس های مورد نظر
• اجرای چندین پروژه صنعتی جهت درک بهتر از جمله : پروژه کنترل نوار نقاله – پروژه کنترل دمای یک سوله – پروژه پارکینگ اتوماتیک – پروژه بطری پر کن – پروژه چراغ راهنمایی و رانندگی
• تشریح Download/Upload برنامه به PLC و کار عملی با سخت افزار